Dưỡng kiểm tra ren sau mạ

Mã sản phẩm: |
Thương hiệu:
Giá gốc:

Giá khuyến mại: Liên hệ ( Đã có VAT )

Tiết kiệm: (0%)

Dưỡng kiểm tra ren sau mạ

    Yêu cầu giá tốt:

    0984.843.683.

    Email: hien@ttech.vn

Thông tin sản phẩm

Dưỡng kiểm tra ren sau mạ


Điều quan trọng là phải hiểu làm thế nào mạ khác nhau ảnh hưởng đến các bộ phận sản xuất có chủ đề bên trong và bên ngoài. Tất cả các bộ phận thành phần quá thường xuyên được sản xuất mà không tính đến các yêu cầu mạ chính xác. Điều này dẫn đến sự từ chối trong kiểm tra cuối cùng và đến hoặc thậm chí trong lĩnh vực dẫn đến thu hồi. Dù bằng cách nào cũng chứng tỏ là rất tốn kém và mất thời gian.

Các nhà sản xuất các thành phần ren nên hiểu các thông số kỹ thuật mạ cụ thể và thực hiện các khoản phụ cấp cụ thể cho các luồng trước quá trình mạ. Nếu điều này không được thực hiện hoặc thực hiện không chính xác, có khả năng cao là luồng sẽ quá chặt hoặc quá lỏng. Phụ cấp trước khi mạ này phải được xem xét cho cả hai phần giao phối.

Khi làm việc với ren 60 độ phổ biến, tỷ lệ là 4: 1, có nghĩa là độ dày mạ sẽ tăng gấp 4 lần lượng áp dụng khi mỗi cạnh trên cả hai mặt của ren bị ảnh hưởng.

Phần đầu tiên của việc tạo các tấm trước là để xác định mức độ mạ sẽ được áp dụng cho luồng. Điều này được xác định bởi thông số kỹ thuật mạ cũng như vị trí của ren vít trên bộ phận. Có thể có trường hợp một sợi bên trong nằm sâu trong một khoang chán và có thể khó áp dụng toàn bộ lượng mạ. Nó có thể là một ý tưởng tốt để thảo luận điều này với một công ty mạ đủ điều kiện.

Để đảm bảo các bộ phận sẽ lắp ráp và lắp chính xác, nhà sản xuất nên sử dụng các thước đo của tấm trước để có thể điều khiển chính xác. Khoản đầu tư này sẽ trả cổ tức với giả định số lượng mạ chính xác được áp dụng. Điều này có thể được xác nhận với các thiết bị đo luồng tiêu chuẩn hoặc sau tấm. Có thể là một ý tưởng tốt để cung cấp cho các cơ sở mạ với các thiết bị đo này để họ có thể xác nhận rằng quy trình mạ của họ là chính xác và cung cấp các bộ phận trở lại trong dung sai.

Tỷ lệ tấm trước cho các chủ đề khác nhau
60 ° Chủ đề hợp nhất = 4: 1 
29 ° Chủ đề Acme = 8: 1 
7 ° / 45 ° Chủ đề mông = 4.3138: 1 
10 ° Chủ đề vuông = 23: 1

Dựa trên các tỷ lệ trên, bạn có thể thấy mức độ ảnh hưởng của một lượng mạ cụ thể có thể tích tụ trên một sợi. Có một số chương trình kỹ thuật ren vít sẽ xử lý các tính toán cho mạ trước , bao gồm ThreadTech v2.24. Bạn có thể tải xuống phiên bản dùng thử miễn phí của phần mềm ThreadTech tại www.threadcheck.com .

Quy tắc xác định đường kính bước trước tấm, đường kính chính và đường kính phụ của các bộ phận và thiết bị đo như sau:

Để xác định kích thước mạ trước cho các phần ren ngoài: Đối với các ren ngoài trừ độ dày mạ tối đa từ các phần giới hạn cao PD. Sau đó trừ lớp mạ tối thiểu khỏi PD giới hạn thấp của bộ phận Đối với đường kính phụ và đường kính chính, giảm đường kính tối đa của Bộ phận bằng một nửa mức mạ tối đa và giảm một nửa đường kính tối thiểu của bộ phận .

Để xác định kích thước mạ trước cho các phần ren trong: Đối với ren trong, thêm độ dày mạ tối đa vào giới hạn thấp PD Sau đó thêm độ dày mạ tối thiểu vào PD giới hạn cao. Đối với đường kính nhỏ và chính tăng đường kính nhỏ tối thiểu bằng một nửa mạ tối đa và tăng đường kính nhỏ tối đa bằng một nửa mạ tối thiểu.

Để xác định kích thước mạ trước cho các thiết bị đo vòng ren: Đối với các thiết bị đo vòng ren trừ đi độ dày mạ tối đa từ PD của thiết bị đo vòng sợi Go. Sau đó trừ đi lớp mạ tối thiểu từ PD của thiết bị đo vòng sợi No Go. Đối với đường kính nhỏ, giảm đường kính nhỏ của vòng Go bằng một nửa lớp mạ tối đa và giảm đường kính nhỏ của vòng No Go bằng một nửa lớp mạ tối thiểu.

Để xác định kích thước mạ trước cho các thiết bị đo chỉ cắm: Đối với các thiết bị đo chỉ cắm, hãy thêm độ dày mạ tối đa vào PD của thiết bị đo chỉ cắm của chủ đề Go. Thêm độ dày mạ tối thiểu vào PD của thiết bị đo luồng cắm No Go. Tăng đường kính chính của phích cắm chỉ Go bằng một nửa số mạ tối đa và tăng đường kính chính của đầu cắm chủ đề No Go bằng một nửa số mạ tối thiểu.

Ví dụ cho Gage cắm
luồng : Mạ .0002 Đá - .0003 Trợ cấp cho mỗi bên nhiều x 4 
.0003 x 4 = .0012, Tối đa 
.0002 x 4 = .0008

½ - 20 P / P UNF 2B

Basic Go PD = .4675, + +0012, = .4687, Go Go / P đường kính sân P / P 
Basic No Go PD = .4731, + .0008, =

Đường kính cơ bản đi chính = .5000 đường + .0006 đường = .5006 đường đi P / P đường kính chính Đường kính 
cơ bản không đường đi chính = .4948 đường + .0004 đường =.

Ví dụ cho các thiết bị đo vòng Chủ đề:
Mạ .0002 Đá - .0003 Trợ cấp cho mỗi bên nhiều x 4

.0003 x 4 = .0012 tối đa 
.0002 x 4 = .0008 tối thiểu

½ - 20 P / P UNF 2A

Basic Go PD = .4662, - .0012, = .4650, Go Go / P đường kính sân P / P 
Basic No Go PD = .4619iêu - .0008

Đường kính cơ bản của đường đi nhỏ = .4446 đường - .0006 đường = .4440 đường đi nhỏ Đường kính 
cơ bản Không đường kính đường đi nhỏ = .4511, - -

Nếu không có độ dày mạ tối thiểu và tối đa được đưa ra, thì độ dày mạ đã cho được coi là danh nghĩa hoặc tối thiểu cộng thêm 50% để xác định mức mạ tối đa.


SẢN PHẨM CÙNG DANH MỤC
@ 2016 NAB