Giảm chi phí thông qua phân bổ chi phí dựa trên mức tiêu thụ và phát hiện rò rỉ. Với việc phát hiện dòng chảy và tổng hóa chúng, có thể phân bổ lượng khí nén đắt tiền phụ thuộc vào mức tiêu thụ. Đối với hầu hết người vận hành hệ thống khí nén, tổn thất rò rỉ là trên 30%. Ở đây, cường độ của phép đo lưu lượng nhiệt lượng có thể được sử dụng để đo một cách đáng tin cậy ngay cả các dòng thể tích rất nhỏ và tổn thất rò rỉ.
Hệ thống plug-in đơn giản của cảm biến cho phép sử dụng trong bất kỳ bộ chuyển đổi cảm biến hoặc van bi đo đường kính ống 1/2 "đến 2" nào. Bằng cách đơn giản lập trình lại thiết bị điện tử đánh giá, các rò rỉ có thể được phát hiện và đóng lại trong bước đầu tiên, trong bước thứ hai, hệ thống đo tương tự sau đó có thể được sử dụng cho các phép đo tiêu thụ.
Với hệ thống đo FlowControl FC1 và FlowControl FC2, chúng tôi tích cực đóng góp vào việc minh bạch hóa chi phí. FlowMonitors được sử dụng để ghi lại mức tiêu thụ chính xác trong việc sử dụng khí nén trong công nghiệp, bởi vì chỉ có sự cân bằng năng lượng khí nén mới tạo ra sự minh bạch trong việc kiểm soát. Đây là cách duy nhất để mọi người nhận ra chi phí không đáng kể cho khí nén. Sẽ có trách nhiệm hơn và do đó tiết kiệm hơn khi xử lý nguồn năng lượng này ngay khi năng lượng sử dụng có thể được giao cho các trung tâm chi phí tiêu dùng.
Một ví dụ nhằm minh họa các hậu quả tài chính của một rò rỉ rất nhỏ, không thể nhận thấy:
Diện tích rò rỉ 1mm² tương ứng với tổn thất điện năng cho máy nén là 1,7KW = 10 m³ / h
Chi phí vận hành: 0,025 € / m³ (giá trị trung bình)
Chi phí tối thiểu mỗi năm do rò rỉ này: 2010 €
335 ngày x 24 giờ x 10 m³ x 0,025 € = 2010 €